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EQS-News: ZPMC führt automatisierte Produktionslinie für Kompaktgehäuse ein (deutsch)

EQS-News: ZPMC führt automatisierte Produktionslinie für Kompaktgehäuse ein (deutsch)

22.5.2026 12:00:29 | Quelle: dpa | Lesedauer etwa 2 min.

ZPMC führt automatisierte Produktionslinie für Kompaktgehäuse ein

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EQS-News: ZPMC / Schlagwort(e): Produkteinführung
ZPMC führt automatisierte Produktionslinie für Kompaktgehäuse ein

22.05.2026 / 14:00 CET/CEST
Für den Inhalt der Mitteilung ist der Emittent / Herausgeber verantwortlich.

SHANGHAI, 22. Mai 2026 /PRNewswire/ Shanghai Zhenhua Heavy Industries
(ZPMC) hat in seinem Werk ZPMC Transmission Machinery in Nantong eine neue
automatisierte Produktionslinie für kleine Gehäuse in Betrieb genommen. Im
Gegensatz zu herkömmlichen Montagelinien, die auf kundenspezifische
Werkzeuge oder vorgebohrte Löcher angewiesen sind, bietet dieses System ein
hohes Maß an Flexibilität in der Fertigung und gehört damit zu den
fortschrittlichsten Produktionssystemen, die derzeit in China eingesetzt
werden.

Die Produktionslinie besteht aus zwei 5-Achsen-Bearbeitungszentren und
integriert ein flexibles Fertigungssystem (FMS) mit einem automatisierten
RGV (Rail Guided Vehicle)-Materialtransportsystem. Zusammen ermöglichen sie
vollautomatische Bearbeitungsvorgänge über mehrere Produktionsstufen hinweg.
Mit einer einzigen Aufspannung erledigt die Anlage alle Präzisionsarbeiten,
einschließlich Fräsen und Bohren. Sie eignet sich für kleine Gehäuse,
Planetenträger, Getriebegehäuse und andere Kernkomponenten in mehreren
Produktserien und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und -konsistenz
erheblich.

Zu den wichtigsten Merkmalen gehören die automatische Werkstückausrichtung
und -kompensation unabhängig von der Aufspannrichtung sowie die Fähigkeit,
Auftragsänderungen, Maschinenstillstände und die Produktion von gemischten
Modellen und variablen Chargen zu berücksichtigen. Diese Fähigkeiten haben
die Gesamtanlageneffektivität (OEE) erheblich verbessert. Mit intelligenter
Zeitplanung und Offline-Kalibrierung kann die Anlage 24 Stunden lang
unbeaufsichtigt laufen. Pro Schicht ist nur noch ein Bediener erforderlich,
was die Arbeitskosten um 50 % senkt, während die Produktivität um mehr als
33 % gestiegen ist. Es wird erwartet, dass die Jahresproduktion mehr als
8.600 Einheiten beträgt.

ZPMC Transmission Machinery (Nantong) betreibt derzeit acht automatisierte
Produktionslinien, darunter eine Roboterschweißlinie, eine flexible
automatisierte Linie für kleine Getriebewellen, eine Verzahnungs- und
Bearbeitungslinie, eine Linie zur Herstellung von Zahnkränzen, eine
Wärmebehandlungslinie für geschlossene Komponenten, eine
Hochtemperatur-Nitrierlinie, eine Montagelinie für kleine Getriebe und eine
umweltfreundliche Beschichtungslinie. Die neue Produktionslinie für kleine
Gehäuse ist ein wichtiger Schritt auf dem Weg von ZPMC Transmission
Machinery zu einer fortschrittlicheren und flexibleren Gehäusebearbeitung.
Es wird erwartet, dass es die Produktionskosten senkt, die Effizienz
steigert und die Produktkonsistenz aufrechterhält und damit die Herstellung
wichtiger Komponenten für Hochleistungsreduzierer unterstützt.

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